鋁合金鑄件采用鑄造工藝直接獲得所需零件所使用的鋁合金。要求它有理想的鑄造性：良好的流動(dòng)性，較小的收縮、熱裂及冷裂傾向性，較小的偏析和吸氣性。

鋁壓鑄件的鑄造方法常用的是樹(shù)脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹(shù)脂自硬砂型、消失模等等。

泊頭市東鳳輪胎模具有限公司是鋁鑄件加工廠家，所謂的鋁鑄件加工是將鋁或鋁合金進(jìn)行鑄造而得到的鑄件。下面簡(jiǎn)單介紹一下鋁鑄件的尺寸以及精度。

橡膠硫化罐的溫度控制采用智能數(shù)字式溫控儀,通過(guò)溫度變送器采集罐內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到溫控箱,并再控制面板上實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)溫度,方便直觀。

臥式硫化罐用于硫化硬芯成型的膠管，其基本結(jié)構(gòu)與通用型臥式硫化罐類(lèi)似。此設(shè)備罐體較長(zhǎng)，為便于運(yùn)輸，罐體分段制造后可在使用現(xiàn)場(chǎng)再焊成一體。

膠管硫化罐是我公司主要生產(chǎn)的硫化罐產(chǎn)品，此款產(chǎn)品溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便快捷，是一種傳統(tǒng)的硫化設(shè)備。

低壓鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

蒸壓釜是我公司定型產(chǎn)品之一，是制造加氣混凝土塊，硅質(zhì)灰砂的必要設(shè)備。該設(shè)備性能優(yōu)良，操作簡(jiǎn)單。有需要的可以來(lái)電聯(lián)系。

鋁壓鑄件是指是采用鑄造的加工方式而的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常稱(chēng)為鋁壓鑄件。

硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不_1MPa表壓，溫度約在180℃以下。

鋁合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常被叫做鋁壓鑄。

輪胎翻新設(shè)備是我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一，輪胎翻新存在的問(wèn)題，胎體傷口多于5個(gè)，傷口大于5CM，輪胎子口受損，簾布層、子午層受損這些都是不能再翻新的。一般都是由操作工通過(guò)敲打、旁聽(tīng)來(lái)判斷一條輪胎是否能翻新。也可以選購(gòu)擴(kuò)胎檢測(cè)機(jī)和電火花檢測(cè)儀來(lái)檢測(cè)胎體。

輪胎翻新硫化罐雖然應(yīng)用于輪胎的方面很廣但是受制于成本的原因普通的輪胎一般是不進(jìn)行硫化的而是進(jìn)行一些工程輪胎的硫化，這些輪胎一般是比較大，其新輪胎的購(gòu)買(mǎi)成本很高所以使用這種反復(fù)利用的形式來(lái)使用。

全自動(dòng)硫化罐閥門(mén)管道等漏氣：出現(xiàn)這樣的問(wèn)題可以先查看具體的情況，看其是否能夠影響到生產(chǎn)，如果沒(méi)什么問(wèn)題可以在本次硫化結(jié)束后再進(jìn)行修理，如果有影響的話應(yīng)該停機(jī)進(jìn)行維修后_產(chǎn)，否則可能因?yàn)檫@樣的問(wèn)題導(dǎo)致硫化出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不好白干一罐。

目前國(guó)內(nèi)外鋼活絡(luò)模具的結(jié)構(gòu)形式有多種，有圓錐面導(dǎo)向的、斜平面導(dǎo)向的、斜導(dǎo)柱導(dǎo)向的等等，_基本而且應(yīng)用_廣泛的兩種結(jié)構(gòu)是圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具及斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具。這兩種結(jié)構(gòu)具有相似的工作原理，且均由向心機(jī)構(gòu)和模腔組成。