熱水飽和塔用于回收變換氣中熱量，預(yù)熱半水煤氣，并使半水煤氣增濕，以減少外供蒸汽量，其工作狀態(tài)直接關(guān)系到變換系統(tǒng)的能耗，而循環(huán)于變換系統(tǒng)內(nèi)的熱水量又直接影響飽和熱水塔的能量回收。

儲(chǔ)氣罐是儲(chǔ)存壓縮空氣的壓力容器?，F(xiàn)如今，壓縮空氣已經(jīng)是使用很廣泛的能源之一了。我們廠家是生產(chǎn)儲(chǔ)氣罐的實(shí)體廠家，有需要的歡迎來我公司參觀。

鋁鑄件在生產(chǎn)過程中常常因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或者工藝不嫻熟，出現(xiàn)氣孔缺陷。一旦出現(xiàn)氣孔，往往會(huì)造成鑄件因質(zhì)量問題報(bào)廢，提高生產(chǎn)成本。

立式硫化罐作用：使用了該設(shè)備后不再需要再額外配備相應(yīng)的鍋爐等，對(duì)于設(shè)備的成本有著很大的節(jié)省，同時(shí)因?yàn)椴辉傩枰羝l(fā)生器的原因省掉了很多管道再加上設(shè)備_節(jié)省了生產(chǎn)車間的很多空間，減少設(shè)備購(gòu)買費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用、安全_費(fèi)用、人工費(fèi)用等。

根據(jù)鋁壓鑄件的結(jié)構(gòu)，通過幾個(gè)獨(dú)立的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)控制模具不同部分的不同溫度，從而為鑄件提供順序凝固的條件；鋁壓鑄件的冷卻水溫度不能過高，否則水沸騰時(shí)形成的蒸汽壓力會(huì)影響冷卻效果。

壓鑄鋁件產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件_小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；_小鑄出孔徑為0.7mm；_小螺距為0.75mm。

橡膠硫化罐溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,通過溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?并在控制箱面板上實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度,方便直觀,硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定(范圍是1°C- 999 °C自調(diào)式)。采用電器自動(dòng)控制系統(tǒng),使用時(shí),低于設(shè)定溫度自動(dòng)開啟進(jìn)汽閥加熱,達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)汽閥,確保橡膠制品硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

泊頭東鳳廠家產(chǎn)品主要包括：高壓硫化機(jī)，橡膠硫化罐、通用臥式間接硫化罐、立式硫化罐等新型節(jié)能設(shè)備，公司生產(chǎn)的硫化罐經(jīng)久耐用安全又可靠，經(jīng)濟(jì)又節(jié)能，綠色又環(huán)保。我們是以設(shè)計(jì)、制造、安裝為一體的現(xiàn)代新型企業(yè)。

鋁合金壓鑄件跟其他壓鑄件相比，其工作重量更輕便，可以說_限度的減輕了搬運(yùn)施工作業(yè)中的負(fù)擔(dān)，大大降低了危險(xiǎn)發(fā)生的幾率。鋁的延展性特別好，便于進(jìn)行各種造型設(shè)計(jì)。所以鋁合金壓鑄件的韌性同樣非常不錯(cuò)，不僅能夠進(jìn)行反復(fù)循環(huán)使用，其應(yīng)用范圍更加廣泛。

輪胎翻新硫化罐屬于橡膠機(jī)械的一種,指可以對(duì)舊輪胎進(jìn)行加工修補(bǔ),實(shí)現(xiàn)輪胎循環(huán)利用的全套專用設(shè)備。輪胎翻新設(shè)備包括冷翻設(shè)備與熱翻設(shè)備兩種。要有打磨機(jī),壓胎機(jī),硫化罐,擠膠槍等。打磨機(jī)用來將舊輪胎打磨出翻新工藝所需的弧度。一般都配備有吸塵裝置。 有臥式打磨機(jī),立式打磨機(jī),數(shù)控打磨機(jī)之分。

鋁合金壓鑄件鑄造結(jié)構(gòu)盡量要簡(jiǎn)單，方便加工制造，從降低成本，方便機(jī)械化、自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率以及_勞動(dòng)條件。另外，在在使用中能夠長(zhǎng)時(shí)間_工作溫度，并且不會(huì)出現(xiàn)翹曲變形的現(xiàn)象。當(dāng)然它的優(yōu)點(diǎn)也是比較多的。好比說機(jī)器生產(chǎn)率高

硫化罐電接點(diǎn)壓力表按顏色對(duì)應(yīng)接線 ，調(diào)接好電接點(diǎn)壓力表 ，確保達(dá)到設(shè)定壓力后自動(dòng)排壓， 低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓，使壓力保持恒定 。自動(dòng)泄壓延時(shí)器時(shí)間一般調(diào)整為2-3 秒左右為宜 。硫化完畢泄壓時(shí)先開 排空開（無排空開關(guān)，則外接手動(dòng)泄壓閥門泄壓），直至壓力表歸零排壓完畢 ，然 后 打 開 密 封 圈 放 氣 開 關(guān) ，打 開 手 動(dòng) 連 鎖 ，打 開 罐 門 。

鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。鋁鑄件一般采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而由此得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常_稱為鋁壓鑄件。

隨著汽車工業(yè)和輪月工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)輪胎的均勻性提出了越來越高的要求,也對(duì)高壓硫化機(jī)的工作精度提出了越來越高的要求,液壓式硫化機(jī)的_性_充分地顯示出來了。高壓硫化機(jī)的合模力是依靠各受力構(gòu)件的彈性變形而獲得的。

東鳳輪胎生產(chǎn)的鋁鑄件生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化生產(chǎn)，特別適合大批量生產(chǎn)。冷室壓鑄機(jī)根據(jù)壓鑄機(jī)規(guī)格的大小，每小時(shí)可壓鑄3100模次，甚至更多；熱室壓鑄機(jī)每小時(shí)可壓鑄40o~1000模次。材料利用率高。壓鑄件可不進(jìn)行機(jī)械加工或只需進(jìn)行少量機(jī)械加工_能直接裝配使用，材料利用率可達(dá)60%~80%，甚至更加高。