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輪胎打磨機-全自動輪胎打磨機的工藝設(shè)計-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

泊頭東鳳壓力容器
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全自動輪胎打磨機的工藝設(shè)計

來源:聚源發(fā)布時間:2012/6/1 15:45:28
全自動輪胎打磨機是輪胎翻新生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備,該設(shè)備無論在機械設(shè)計方面,還是在電氣自動化控制方面,都達到了國內(nèi)_水平。
 
全自動輪胎打磨機用于將輪胎表面的花紋打磨掉,并打磨成粗糙度均勻的胎面。該設(shè)備具備輪胎胎側(cè)_打磨、胎肩打磨、打磨弧度_的功能。并且在打磨過程中的測厚功能及時反映出胎面至帶束層鋼絲的距離,為磨頭提供_的進刀依據(jù),避免造成不合格產(chǎn)品。設(shè)備的輪胎測周長功能_程度非常高,對打磨過程提供數(shù)據(jù)依據(jù)。該設(shè)備對所有打磨過的輪胎都進行數(shù)據(jù)存儲,對與相同規(guī)格的輪胎無須重新輸入數(shù)據(jù),只須調(diào)用存儲的數(shù)據(jù)即可,大大節(jié)省了操作程序。該設(shè)備采用目前_的PC控制技術(shù),更能預留足夠的擴展功能及點數(shù),并預留工廠信息化用通訊口,_產(chǎn)品能夠快捷進行功能升級、更新。
 
根據(jù)此輪胎打磨機功能和工藝的要求,該設(shè)備主要有12部分組成,即輪胎升降裝置、夾緊裝置、胎側(cè)打磨裝置、主框架、輪胎驅(qū)動裝置、側(cè)打磨裝置、電氣走線裝置、磨頭防護裝置、打磨裝置、滑動裝置、懸掛裝置,除電氣系統(tǒng)主要用于安裝電氣元件外,其它單元均屬常規(guī)的機械動作設(shè)計, 主要部分如下:
 
夾緊裝置
功能:實現(xiàn)對不同規(guī)格的輪胎固定與充氣。
動作:將輪胎放置于卡盤之間,根據(jù)輪胎規(guī)格旋轉(zhuǎn)兩端螺母,調(diào)整好尺寸,固定氣缸帶動軸瓦推出,夾緊氣缸推出固定住輪胎,然后充入壓縮空氣。
 
側(cè)打磨裝置
功能:配合主打磨,對主打磨過程中加工不到或打磨不理想的局部面進行修磨。
動作:電機帶動磨頭及鋼絲輪旋轉(zhuǎn)打磨胎面,根據(jù)輪胎打磨的要求選擇磨頭或鋼絲輪,旋轉(zhuǎn)立柱調(diào)整不同的打磨角度。
 
胎側(cè)打磨裝置
功能:將輪胎胎側(cè)進行打磨清掃,清掃范圍通過數(shù)據(jù)輸入設(shè)定。
動作:啟動電缸,電缸帶動整個滑板下降,到位后,電機啟動帶動鋼絲輪旋轉(zhuǎn),氣缸啟動將輪胎兩側(cè)夾緊,電缸杠收回進行清掃打磨。
 
滑動裝置
功能:與輪胎打磨裝置一起實現(xiàn)輪胎打磨弧度及打磨輪胎整個過程中的磨頭運動。
動作:伺服電機帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)滑架分別沿不同的軸運動。
 
打磨裝置
功能:配合滑動裝置進行打磨弧度的確定并對輪胎胎面進行主打磨。
動作:伺服電機帶動回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn),與滑動裝置確定打磨弧度。電機通過皮帶帶動磨頭旋轉(zhuǎn)進行輪胎胎面打磨。
 
全自動打磨機研發(fā)成功,對我國輪胎翻新行業(yè)技術(shù)水平的提高起到了積_作用。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,越來越多的新技術(shù)在輪胎翻修領(lǐng)域中應用,使我國輪胎翻修技術(shù)水平達到__行列。
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