一、
電加熱硫化罐簡介:
電加熱硫化罐,顧名思義是通過電加熱的方式,完成整個硫化過程。選用不銹鋼U型回旋電熱管,按照不同的角度排列于罐體四周,后置式高溫風機,通過溫度循環(huán)板,將罐體內熱量循環(huán),從而達到罐體內部溫差±2℃的效果,使得硫化后的橡膠制品,質量穩(wěn)定,產品合格。
采用電腦全自動控制程序,可設置多個工作,分階段進行升溫、保溫、硫化工作,硫化結束后,發(fā)出聲光提示并自動停止工作。整個操作過程,單人即可完成,操作工經培訓后,即可上崗操作。
二、電加熱硫化罐技術參數:
1、開門方式:手動快開門,轉動手輪,即可實現開關門;
2、罐門密封方式:充氣硅膠密封圈,工作時通過壓縮空氣自動充氣密封,罐內空氣壓力降密封圈從密封槽內頂出,只要罐內有壓力,罐門不會漏氣,并且壓力越大,密封效果越好;
3、罐門安全聯鎖:手動安全聯鎖、自動壓力聯鎖相結合,雙重聯鎖解決了工作誤操作帶來的安全隱患;
4、罐體材質:Q345R,壓力容器用板材;
5、罐體控制方式:智能屏控制;
6、保溫方式:封頭保溫、整個罐體保溫,減少了熱量的散失,提高了設備效率;
7、加熱方式:電加熱空氣,不涉及污染物的使用以及排出;
三、
電加熱硫化罐設計參數:
1、罐體直徑:800-5500mm,根據實際生產要求定制;
2、罐體長度:1000-220000mm,根據實際生產工藝要求定制;
3、設計壓力:0.85-4.0MPa,根據實際生產工作要求定制;
4、設計溫度:120-220℃,根據實際生產工作要求定制;
四、電加熱硫化罐使用優(yōu)勢:
1、電加熱硫化罐采用了熱風循環(huán)的硫化方式,整個罐體內,溫度均勻,壓力恒定,解決了傳統電加熱硫化罐硫化后產品質量不合格的劣勢;
2、設備的各個零部件都采用國標標準,使用壽命5-8年;
3、無需燃煤鍋爐,接電即可使用;
4、在普通電加熱硫化罐的基礎上,延伸開發(fā)的新型自動硫化設備,其產能及硫化效果是普通電加熱硫化罐的一倍,能耗節(jié)約三分之一,使用廠家大大降低了運營維護成本,降低人工使用成本,提高了橡膠產品質量;
電加熱硫化罐根據其加熱方式的不同,東鳳將其分為兩大類,一類是通過直接加熱的方式進行工作的硫化罐,另一類是通過間接進行加熱的方式進行設計的硫化罐。電加熱硫化罐可根據客戶需求進行一對一設計定制。
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