輪胎冷翻成套設(shè)備生產(chǎn)工藝操作過(guò)程我分兩盤(pán)內(nèi)容為大家呈現(xiàn),有需要的可以關(guān)注一下,東鳳多年生產(chǎn)輪胎模具,翻新設(shè)備,有需要的聯(lián)系。承接上一篇介紹內(nèi)容。
輪胎冷翻成套設(shè)備
生產(chǎn)工藝操作過(guò)程如下:
9.割毛
將胎面或傷口的毛毛頭切割干凈。
10.量胎
用卷尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量胎面大磨后的寬度。
11.吹風(fēng)
用風(fēng)管將輪胎表面、胎里、襯墊的表面灰塵吹干凈。
12.進(jìn)烘房
吹風(fēng)后進(jìn)烘房,將干凈的輪胎進(jìn)烘房擺放好進(jìn)行干燥。溫度40-60度。
13.中檢
將烘干后的輪胎推出來(lái)排放整齊等待檢查。
14.成型工藝
涂膠漿——填洞、補(bǔ)外傷——貼襯墊——貼中墊膠——貼胎面
15.成型檢查
主要檢查內(nèi)外傷漏檢、漏補(bǔ);貼墊是否正確;胎面配合是否恰當(dāng);接口是否正確??ㄆc輪胎是否一致。
16.裝包封套、內(nèi)胎
將內(nèi)胎充壓和包封套充壓,檢查是否漏氣,裝好包封套的輪胎硫化前要進(jìn)行組裝(裝內(nèi)胎,裝包封套,裝壓環(huán),裝輪輞)。
17.進(jìn)罐
1)如同罐硫化不同規(guī)格的輪胎,應(yīng)先裝較小規(guī)格的,再將大規(guī)格的1-2條裝于罐口。2)充氣;3)抽真空。
18.硫化
硫化溫度一般在110-120度,不得低于100度。硫化時(shí)間一般在150-180分鐘。后硫化好保溫30-60分鐘。排氣在5-10分鐘 。硫化壓力罐壓是0.5-0.6兆
帕,輪胎內(nèi)壓0.7-0.8兆帕。
19.成品檢查
主要檢查體空、釘洞、欠硫、外觀等事項(xiàng)。
20.入庫(kù)
將產(chǎn)品用手推車(chē)分類(lèi)入庫(kù)存放,不要把輪胎在地上滾動(dòng)。
關(guān)于輪胎冷翻成套設(shè)備的生產(chǎn)工藝操作過(guò)程算是講解完畢,由兩篇文章組成,東鳳多年來(lái)生產(chǎn)輪胎模具,鋁鑄件,硫化罐等產(chǎn)品,得到了客戶(hù)的信任,歡迎您的參觀與采購(gòu)!