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輪胎模具-輪胎模具的結(jié)構(gòu)分析-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

泊頭東鳳壓力容器
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輪胎模具的結(jié)構(gòu)分析

鋁鑄件|鑄鋁件|壓鑄鋁件 來源:聚源發(fā)布時間:2023/9/4 9:04:54
東鳳輪胎是一家專注生產(chǎn)輪胎模具的廠家,我們憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,產(chǎn)品深的客戶信賴,所銷售的產(chǎn)品遠銷各地,是輪胎模具行業(yè)內(nèi)的榜樣。
根據(jù)輪胎模具的結(jié)構(gòu)分為輪胎兩半模具和活絡(luò)模具。輪胎兩半模具結(jié)構(gòu)較簡單,主要有上、下側(cè)板和上、下鋼圈,上、下側(cè)板的分型面在輪胎花紋的中心線上,模具工作時上、下模打開?;罱j(luò)模具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,主要分為型腔板和模殼兩部分,型腔板為直接與輪胎胎坯接觸的零件,主要有花紋塊,上、下側(cè)板,上、下鋼圈;模殼是模具的導(dǎo)向機構(gòu),用來控制模具的開合運動,主要有中模套、弓形座、上蓋、底座、耐磨板、導(dǎo)向條、安裝環(huán)、提升塊等,模具動作時,弓形座和花紋塊做徑向開合運動。
活絡(luò)模具導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向面為斜平面的稱為斜平面式輪胎活絡(luò)模具。斜平面式模具在開合過程中,中模套和弓形座是平面接觸。模具弓形座的數(shù)量一般為8~10塊,在弓形座上和與其配合的中模套上需加工出8~10個斜平面。東鳳輪胎模具有限公司對產(chǎn)品要求很高,我們?yōu)榱舜_保成品輪胎不出現(xiàn)膠邊和錯花外觀質(zhì)量問題,斜平面模具的合模精度要求很高,模具上斜平面加工要求8~10個平面圓周等分且平面都向心,斜平面的向心角度應(yīng)保持一致。普通的加工機床不能滿足這樣高的精度要求,需專用的數(shù)控機床加工,模具零件磨損后花紋塊內(nèi)部會出現(xiàn)直徑誤差,降低硫化輪胎的圓度且易出現(xiàn)輪胎膠邊問題,但是斜平面式模具對硫化機上下熱板的平面度要求較低且適應(yīng)性好。
輪胎模具
 
活絡(luò)模具導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向面為圓錐面的稱為圓錐面式活絡(luò)模具,與斜平面相比,圓錐面有良好的可加工性,普通的機床可滿足精度要求。圓錐面式模具的裝配精度要求較低,模具零件磨損后,周向偏差能夠自動補償,對硫化輪胎圓度影響小,對輪胎的膠邊和錯花問題影響也不明顯。但是輪胎模具開合過程中,弓形座和中模套上的耐磨板由線接觸逐漸過渡到圓錐面接觸,造成耐磨板不均勻磨損、模具動作不平穩(wěn)以及對硫化機的適應(yīng)性低。
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