鋁鑄件是我公司的主要產(chǎn)品之一，多年來，我們工藝成熟，技術(shù)提高不少，深受客戶信賴。鋁鑄件生產(chǎn)過程中，可以提高模型腔表面的加工質(zhì)量，還能避免模具在工作時因為應力集中導致的模具開裂，精加工時應該對型腔的表面進行拋光和研磨，讓型腔表面的粗糙度數(shù)值控制在0.8μm以下。東鳳輪胎帶大家一起來了解下鋁鑄件的預熱要求：
當鋁鑄件在穿孔電極制造的時候，要把電極周邊的尖棱修圓，電加工之后的模具型腔沒有尖角過渡，可以防止模具尖角處開裂導致失效。當我們使用鑄鋁模是采用正確規(guī)范的操作，并且進行悉心的維護管理，可以延長鑄件的使用壽命。在使用前要預熱到標準的溫度，預熱可以延長模具使用壽命，一般預熱都會采用電器或著感應加熱，預熱溫度要控制在250℃—300℃中間，保溫半個小時左右便可以使用，注意不要使用熔融金屬直接預熱模具，因為冷態(tài)的模具直接和灼熱的液態(tài)金屬碰觸，會受到受到很大的熱沖擊作用，然后會出現(xiàn)熱侵蝕，會加速熱疲勞導致的龜裂和剝落。

鋁鑄件在連續(xù)生產(chǎn)中，其鑄鋁模溫度會升高，當溫度太高除了會讓液態(tài)金屬產(chǎn)生勃型以外，還會讓鑄件的冷卻速度緩慢，導致晶粒粗大，鑄鋁件質(zhì)量下降等。所以當鑄鋁模溫度太高時，要采取冷卻的降溫措施，一般會使用壓縮空氣進行冷卻，鑄鋁模一般會設計有冷卻系統(tǒng)，切記不要用冷水激冷模具，不然模具冷卻收縮會產(chǎn)生裂紋，模具會因此喪失使用作用，在模具使用中可以適當?shù)膰娝Ⅻc涂料，這樣可以有效的防止黏模還能有冷卻作用，提高了使用壽命。