導(dǎo)熱油硫化罐用于將粉末狀硫化膠與軟化劑,活化劑及水等置于罐內(nèi),在連續(xù)攪拌下密閉加熱,以使膠粉達到均勻有效膠硫目地,是采用高溫動態(tài)脫硫新工藝的關(guān)鍵設(shè)備.

電水硫化罐在原有的普通硫化罐的基礎(chǔ)上增加了電加熱的功能,分兩種加熱方式:一是在罐內(nèi)有著電熱管,通過加熱直接的進行硫化.

蒸壓釜的作用是與名字相關(guān)的,使用它的是為了進行蒸壓養(yǎng)護,所以有的人也叫它蒸養(yǎng)釜,也有叫壓蒸釜的.

膠鞋硫化罐針對各種橡膠制品選用口徑不同,長度不同,加熱方式,控制方式不同的硫化罐,針對膠管硫化,多數(shù)采用小口徑的.

東鳳輪胎模具是生產(chǎn)壓力容器的實體廠家，其中水封罐在化工工藝上指的是用于罐內(nèi)壓力的非標管件。起到類似安全閥的作用。那么水封罐的組成以及注意事項是什么呢？我們一起來看看吧！

近年來,工程輪胎模具行業(yè)得到健康發(fā)展，這主要標志著行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和企業(yè)改制步伐加快，生產(chǎn)快速發(fā)展，模具設(shè)計制造水平進一步提高。

鋁鑄壓件主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整、除銹處理。那么怎么保護我們的鋁壓鑄件呢，下面我們一起來看一下。

隨著對橡膠機械了解的深入，電水硫化罐的應(yīng)用廣泛，從膠輥、膠管、顆粒、滾筒、管道、橡膠工件、再到紡織定型、假發(fā)定型、皮筋硫化等產(chǎn)品的多元化，銷售的覆蓋面更為廣泛。

鋁合金壓鑄件是東風(fēng)輪胎公司主要生產(chǎn)的鋁鑄件產(chǎn)品，鋁合金壓鑄件應(yīng)用范圍很廣，主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業(yè)等。歡迎來電咨詢！

鋁合金壓鑄件可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

橡膠硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品,如膠鞋,膠管,電纜,膠輥盒膠布等,有時,也用于硫化模型橡膠制品.

熱壓罐成型是指將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法.熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度,壓力范圍的專用壓力容器.

工程輪胎模具一般用于硫化工程機械所用輪胎，工程機械所用輪胎一般作業(yè)環(huán)境要求對輪胎的耐磨性和穩(wěn)定性要求較高，并且使用壽命要長，可適應(yīng)特殊路況及特殊天氣作業(yè)。所以對輪胎模具的精度要求加高，花紋塊設(shè)計的輪胎模具對花紋溝設(shè)計特別加深，加工的輪胎使用壽命和防滑效果都有提升。

立式硫化罐因為罐體的一些部位 是焊接而成,這樣焊縫內(nèi)部存在著夾渣、氣孔等缺點,這是焊接中常見的問題,它有大有小,我們的設(shè)備焊接完成會進行探傷測試,讓質(zhì)臺格,但是還是會有一-些微小的缺陷,這些缺陷是正常的且允許的但是它還是有在質(zhì)量合格的情況下允許出現(xiàn)的這些細小問題

鋁合金壓鑄件整體冷卻結(jié)構(gòu)：適用于成型部位普遍不深的結(jié)構(gòu)，不需要對某一部位單_別冷卻，只需整個成型部分持續(xù)帶走模具熱量即可。根據(jù)模具成型部分結(jié)構(gòu)特點，有些在其它部位即便不需要設(shè)置冷卻水的情況下，動、靜襯模的下方及下滑塊部位因較先接觸鋁液，通常為過熱的地方，需要冷卻。