国产视频一区二区,久久精爱国产2020,欧美日韩一区二区综合,久久精品中文视频

蒸壓釜的應用場景-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

泊頭東鳳壓力容器
13803230861
15343172222
當前位置:首頁>行業(yè)資訊>行業(yè)資訊>蒸壓釜的應用場景

蒸壓釜的應用場景

熱壓罐系列|通用臥式間接硫化罐|儲氣罐 來源:聚源發(fā)布時間:2023/3/24 12:00:17
蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜是用途非常廣泛的一種體積龐大、重量較大的大型壓力容器。,大量應用于加氣混凝土砌塊、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質墻體材料、保溫石棉板、混凝土管樁、ALC板材、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護,蒸壓釜主要是讓材料在釜內蒸養(yǎng)后(在釜內完成CaO—SiO2—H2O的水熱反應)獲得很高的強度。其應用可涵蓋化工、醫(yī)藥、航空航天工業(yè)、保溫材料、紡工、橡膠制品、木材干燥、防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、玻璃蒸養(yǎng)、化纖產品高壓處理、食品高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網定型等需壓力蒸養(yǎng)工藝過程的生產。該類產品的優(yōu)點是環(huán)保、節(jié)能、安全并且可以提高生產制品的效率。
蒸壓釜的工作壓力一般為1.3MPa和1.5MPa兩種,是低中壓容器但是他的體積大,壓力與容積的乘積大屬于有爆破的壓力容器,按照《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》類別劃分,屬于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器。
蒸壓釜是一種體積大、重量重的大型壓力容器。由釜體、釜蓋、法蘭、支座、閥門儀表及安全附件構成,內鋪設鋼軌、蒸汽分配管。釜蓋采用Q345R壓制成型,釜體采用Q345R卷制成型,逐條焊縫進行探傷檢測;蒸壓釜法蘭分為釜體法蘭和釜蓋法蘭,由16MnII整體鍛造加工,采用數(shù)控加工后整體熱處理,消除鍛打應 力和焊接應力,并逐件進行超聲波無損檢測,并進行二次精加工,充分保釜門開關輕便、靈活。軌道鋼碳素鋼55Q (12kg/m、15kg/m、22kg/m、30kg/m)。配備有完善的手動及自動安全聯(lián)鎖裝置,保蒸壓釜運行和操作安全。
蒸壓釜
 
蒸壓釜按照整體結構分為:盡端式、貫通式。
按照釜蓋開啟方式分為:側開門式、上開門式。
釜蓋開啟方式分為:手動開門、電動開門、液壓開門、氣動式。
工作介質為飽和水蒸汽。
直徑2.25米以下蒸壓釜工作壓力為1.3MPa,設計壓力為1.4MPa,工作溫度為195.0℃,設計溫度為198.3℃;
直徑2.5米以上的蒸壓釜工作壓力為1.5MPa,設計壓力為1.6MPa,工作溫度為201.4℃,設計溫度為204.3℃
以上是對蒸壓釜的詳細介紹,蒸壓釜的用途非常的廣,東鳳廠家是生產蒸壓釜的實體廠家,可根據(jù)客戶的需求進行定制,歡迎來電咨詢。

相關資訊

20
2024-9
砂鑄鋁件,也稱為砂型鑄造鋁件,是一種通過砂型鑄造工藝生產的鋁合金鑄件.砂鑄鋁件的制作工藝包括前期準備,砂型制作,澆注與冷卻以及后期處理等多個環(huán)節(jié).每個環(huán)節(jié)都需要嚴格控制工藝參數(shù)和操作規(guī)范,以維持鑄件的質量和性能符合設計要求.
20
2024-9
鑄鋁件的工藝流程是一個復雜且精細的過程,它涉及多個關鍵步驟,以確保終產品的質量和性能,鋁硅合金是鑄鋁件中使用多的一種材料,具有良好的流動性、抗侵蝕性、耐熱性、強度和硬度,以及優(yōu)異的機械性能和可加工性。但成本相對較高,且易受氣體污染和壓鑄缺陷等問題影響。
20
2024-9
鋁鑄件的加工工藝主要涉及鑄造過程中的技術細節(jié)以及后續(xù)的加工處理,在壓力作用下將熔融的鋁或鋁合金壓注進模具的鑄造腔中,可以生產出表面光滑、精度高的鋁鑄件。壓鑄工藝適用于大批量生產,但成本相對較高,需要制造壓鑄模具。
20
2024-9
輪胎模具是用于硫化成型各類輪胎的重要工具,其結構組成相對復雜且精密,輪胎模具是輪胎制造過程中不可或缺的一部分,它直接決定了輪胎的形狀、尺寸、花紋等關鍵特性,通過模具的設計和制造,可以生產出不同種類、不同規(guī)格、不同用途的輪胎,以滿足汽車、摩托車、自行車、飛機等各種交通工具的需求。
20
2024-9
鑄鋁件加工的模具制造在鋁鑄件制造過程中起著至關重要的作用,其制造要求直接影響鑄件的質量和性能,模具的精度直接影響鑄件的精度。模具設計時,應確保與制品成型有關的零件的精度比制品精度高2~4級,以確保鑄件在脫模后尺寸穩(wěn)定、形狀準確。
20
2024-9
鋁壓鑄件是一種通過壓力鑄造工藝制成的鋁或鋁合金零件.鋁壓鑄件在工藝,性能,設計靈活性,經濟與環(huán)境效益,外觀質量以及其他多個方面均展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢,這些優(yōu)勢使得鋁壓鑄件在多個行業(yè)中得到廣泛應用.
20
2024-9
低壓鋁鑄件鑄造工藝是一種高精度的鋁鑄件生產工藝,它利用低壓鑄造機將鋁液在可控的壓力下注入模具中進行成型,從而生產出表面光滑、精度高的鋁鑄件。
20
2024-9
翻轉重力澆鑄機的工作原理主要基于重力和翻轉機制的結合,用于鑄造工藝中以實現(xiàn)鑄件成形,翻轉重力澆鑄機能夠控制澆鑄過程中的各種參數(shù),如澆鑄角度、速度和壓力等,從而確保鑄件的高精度和一致性。這種機器特別適用于生產對尺寸精度和形狀精度要求較高的鑄件,如發(fā)動機部件、底盤部件、車身結構件等。
20
2024-9
鑄造機械安全要求涉及多個方面,以確保操作人員的安全和生產環(huán)境的穩(wěn)定,隨著科技的進步,智能化安全系統(tǒng)正逐漸成為鑄造機械安全的新方向。智能化系統(tǒng)通過傳感器、監(jiān)控設備等實時監(jiān)測鑄造機械的運行狀態(tài),并在異常情況下自動停機、發(fā)出警報,從而提高操作人員的安全性和生產效率。
20
2024-9
輪胎模具的精度直接影響到輪胎的質量和性能。農用胎輪胎模具需要具有高精度和高穩(wěn)定性,以確保生產出的輪胎符合設計要求。這包括輪胎的尺寸、形狀、花紋等方面的精度要求。模具的制造過程會經過嚴格的控制,包括毛坯鑄造或鍛打、粗車、熱處理、精加工等多個步驟,其中熱處理是確保模具材料性能穩(wěn)定、減少變形的重要環(huán)節(jié)。
銷售熱線
13803230861
郵箱地址
dongfeng@btdongfeng.com
公司地址
泊頭市寺門村鎮(zhèn)
泊頭市東鳳輪胎模具有限公司 2011(C)版權所有 并對網站所有內容保留解釋權 冀ICP備19004222號-1 

冀公網安備13098102000584號